一、采用范疇：用到塑膠材質的，家具五金，噴涂料，單層、倆面、幾層火車線路板、軟板及手機元元器等各生產工藝之烘烤、升溫。

二、外光格局及常見規格 

三、主要機械性能 

 1、爐身體之外形用到高溫作業靜電放電噴塑，擁有耐被腐蝕性、耐磨損性、防有銹蝕、材質的老化且易家電清洗等特別。

2、內膽利用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。側面擁有可聯通萬向輪，非常方便烤箱貨物搬運。

 3、充分的隔溫材料系統：內膽4周鋪濕度過高硅酸隔溫材料巖棉，門邊4周加大耐濕度過高封嚴圈矽膠，以達到充分的封嚴圈的效率，避開不比要的熱氣損耗費，使爐外濕度不燙手，爐內保溫的效率充分。且隔溫材料層用足夠的環境空間和隔溫材料系統，使熱氣不外泄，這也可以緩慢起溫期限，提升做工作的效率，同樣亦能降低成本主機電源。

 4、控住軟件系統：電源開關220Vor380V,相電壓變頻器或相電壓五線制，配保持開關箱于烤箱右則部，溫度因素空調溫度至200℃同時可調節，幫助有PID自整定、一鍵化恒溫性比較好、一鍵化記錄時間、到時到溫告警斷掉電源、超溫斷掉電源、漏電保障隔離開關、三相電機超負荷保障等幫助，雙恒溫器有效掌控（具有超溫次數恒溫器，以免主恒溫器失靈而壞掉其車輛），選用人工掌控硅電器開關讀取，使熱度十分優質，內控溫暖±2度。當熱度走到人設熱度值時，此情此景烤箱出于恒溫性比較好的情況，人工掌控硅以熱度有效掌控電流量的幫助，因而減小整一個烤箱的電機功率滿足節電特效。顛覆性傳統過零重置時創造的交流電瞬息打擊大、控溫跌漲大等關系，協調一致價格越高的FD-301療效型溫控儀器，能致療效電壓值平穩性非線性變化規律，控溫療效更準定，的性能更優質，(可要根據溫的出現偏差的原因深淺不一自行校準模擬輸出熱效率的深淺不一)使熱度更好優質。

 5、產生熱量系統化：選用最近尖部技術水平的高高新科技食材，且已換取國家的申請軟件，它兼有地熱能漫反射、熱導熱性的基本原理，比普通級產生熱量管能效15%上述且運行期長。按照其爐內體積，爐腔頂上配二到四位真空風機安全裝置，使爐內養成肯定的風壓氣壓，保障的溫度表經濟壓力到大部分爐內發展空間，達成溫度表差小且的溫度表均衡的目標，故而保護烤制物的效率。

 6、進通風口設定：配進氣、改裝排氣管口蝶閥，可以調整節廢液訪問量，使爐內溫濕度愈來愈均。采取發達壓力暖機遠離學遠離，使涼風暖機后借助風能增壓系統化傳回到爐內，且能快速排下來爐內的廢液和生物碳物，然而超過爐內保潔、淡雅的圖片的更好氛圍，保障烘烤質量管理和從而提高烘烤車速，該技木可最省10%上文的用水量。

7、風道設計：內裝運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強大雙反復的運風系統化：將蒸汽加熱后的內循環在爐頂的運風電風扇用處下，將內循環經爐的二側身的運進風口，不均分布地同上至下吹向爐內，使爐內的體溫始終保持不均分布，熱能量可是易離職，導致可達到節能降耗低耗電的用處，可控制成本15%的耗電量。

9、 烤箱內情況膽上下兩邊勻分類，層距為100mm，上下兩人可配層架道軌，可要跟據烤制物的長度來任一調整層架長度。要跟據企業讓烤箱下端應設千層架氣彈簧路軌。

10、  在一樣的要求下，該能效技巧宗合風險評估與近幾年我國國內先進性的烤爐相較于，能效指數公式到25%—45%，第年厲行節約用電最少在3—5萬的大寫。

四、組成部分選配